重負荷砂輪的特點是工作速度高，磨削壓力大、磨削效率高。所以對砂輪的機械強度要求很高。而砂輪的機械強度取決于它的結構。砂輪的結構由磨粒、結合劑、氣孔三者之間的比值和它們的分布情況而定。想要得到較為密實結構的砂輪，那就必須增大砂輪的成型壓力，成型壓力的大小又要由磨料的脆性和強度決定。重負荷砂輪使用的磨料大致有以下主要幾種：

    ⑴棕剛玉磨料。起初重負荷砂輪用的磨料都采用棕剛玉磨料。這種磨料韌性高，抗破碎性能強。一般用來制造低負荷或中負荷的重磨削砂輪。

    ⑵燒結剛玉磨料。燒結剛玉又分為礬土燒結剛玉、氧化鋁燒結剛玉以及燒結鋯剛玉磨料等。這些燒結剛玉磨料適用于制造重負荷砂輪。

    ⑶鋯剛玉磨料。這是一種高效磨削磨料，目前國外重負荷砂輪制造多采用這種磨料。一般要求ZrO2在剛玉中的含量在25～40％范圍內，晶體尺寸為20微米，最大不超過40微米。常用于制造重負荷砂輪的為含ZrO225％的鋯剛玉。

    ⑷重負荷砂輪使用的磨料粒度。為提高磨削效率，重負荷砂輪多采用粗粒度。目前國外、國內常用的磨料粒度為6＃、8＃、14＃、16＃、20＃、24＃、30＃、36＃等等。